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真空回流焊
真空回流焊,也可稱作真空/可控氣氛共晶爐,它熱容量大,PCB表面溫差極小,已廣泛應(yīng)用于航空、醫(yī)療、航天、軍工電子等領(lǐng)域。它采用紅外輻射加熱原理,具有溫度均勻一致、超低溫安全焊接、無(wú)溫差、無(wú)過(guò)熱、工藝參數(shù)可靠穩(wěn)定、無(wú)需復(fù)雜工藝試驗(yàn)、環(huán)保成本運(yùn)行低等特點(diǎn),滿足軍品多品種、小批量、高可靠焊接需要。
真空回流焊的基本原理
1、溫度控制精度高,可自由調(diào)節(jié)
為了更好的保證零件的質(zhì)量,專業(yè)的真空回流焊設(shè)計(jì)了獨(dú)特的溫控系統(tǒng),它的溫度控制精度高,在零件加工的各個(gè)階段都可以進(jìn)行高精度的調(diào)節(jié),這使零件的質(zhì)量大大提高,同時(shí)也滿足了不同零件類型的加工需要。
2、加熱板承重重量大
對(duì)于大型零件加工而言真空的電路也完全可以實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙加工。它的各個(gè)層級(jí)加熱板承重質(zhì)量大,所以可以進(jìn)行較大體積的零件加工。
3、釋溫效率高
在許多零件加工的過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常需要快速降溫,熱銷的真空共晶爐可完全實(shí)現(xiàn)高效率降溫。它的釋溫效率高,能夠滿足加工需要。
4、爐腔真空度極高
真空回流焊爐腔真空度極高,所以它比普通的真空爐更加具備優(yōu)勢(shì),高真空環(huán)境是零件質(zhì)量的保障。
5、助焊劑自動(dòng)回收
在各類真空設(shè)備進(jìn)行零件加工的時(shí)候,都會(huì)有一定的助焊劑遺留的情況,傳統(tǒng)的設(shè)備手工清理效率較低,真空共晶爐擁有助焊劑自動(dòng)回收系統(tǒng),在工作完成之后即可自動(dòng)清理。
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氮?dú)饣亓骱甘窃诨亓骱傅臓t膛內(nèi)充氮?dú)猓档秃附用嫜趸?,氮?dú)馐且环N惰性氣體,不易與金屬發(fā)生化合物,隔絕空氣中的氧氣與電子元件接觸,從而在回流的過(guò)程中減少助焊劑水分揮發(fā),提升焊接的品質(zhì)。
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氮?dú)馐且环N惰性氣體,把原本空氣中的氧氣與焊接表面元件接觸的溶度降低,降低焊接時(shí)的氧化作用,氮?dú)饣亓骱笢p少過(guò)爐氧化,提升焊接能力,減少空洞率氮?dú)饣亓骱傅男Ч麅H次于真空回流焊,對(duì)穩(wěn)定性、可靠性要求高的產(chǎn)品,都會(huì)要求貼片廠商使用氮?dú)鉅t進(jìn)行回焊。
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